Banyak sistem aloi boleh mensintesis komponen tulen menjadi sebatian antara logam selepas pengaloian mekanikal. Memandangkan sebatian antara logam tuangan selalunya mempunyai struktur as-cast berbutir kasar dengan kebolehprosesan yang lemah, adalah sukar untuk mengawal struktur mikronya walaupun melalui teknologi rawatan ubah bentuk-haba. Oleh itu, orang ramai berharap bahawa sebatian antara logam yang disediakan oleh teknologi pengaloian mekanikal adalah bahan dengan struktur mikrokristalin dan nanohabluran, yang boleh meningkatkan kerapuhan sebatian antara logam.
Aloi Mekanikal (MA) merujuk kepada hentaman kuat jangka panjang dan perlanggaran logam atau serbuk aloi antara zarah serbuk dan bola pengisar dalam kilang bola planet bertenaga tinggi, menyebabkan zarah serbuk berulang kali mengalami kimpalan sejuk dan patah, mengakibatkan serbuk Teknologi penyediaan serbuk yang meresap atom dalam zarah untuk mendapatkan serbuk aloi.
Pada peringkat awal pengaloian mekanikal kilang bola planet bertenaga tinggi pengisaran, ubah bentuk penyemperitan berulang, penghancuran, kimpalan, dan penyemperitan semula membentuk zarah komposit berlapis. Di bawah tindakan berterusan daya mekanikal pengilangan bebola, zarah komposit menghasilkan satah atom baru dan struktur berlapis terus ditapis. Semasa proses pengaloian mekanikal, pembentukan struktur berlapis menandakan permulaan pengaloian antara unsur. Pengurangan jarak lamellar memendekkan laluan resapan antara atom pepejal dan mempercepatkan proses pengaloian antara unsur. Semasa proses pengilangan bebola, semakin keras serbuk, semakin sukar proses pemulihan, dan semakin kecil saiz butiran yang boleh dicapai dengan pengilangan bebola. Lebih-lebih lagi, semakin tinggi kekerasan bahan, semakin sukar untuk gelinciran terkehel untuk diteruskan, dan semakin besar ketumpatan terkehel dalam kekisi kristal, yang seterusnya menyediakan saluran resapan pantas untuk pengaloian untuk meneruskan, mempercepatkan lagi proses pengaloian. .
Semasa proses pengisaran ultrahalus, perubahan dalam sifat kristal dan struktur hablur zarah serbuk disebabkan oleh daya mekanikal adalah seperti berikut:
1) herotan kekisi kristal tempatan menyebabkan susunan zarah dalam kekisi kristal kehilangan sebahagiannya keberkalaannya, membentuk kecacatan kekisi, terutamanya kecacatan garisan dalam bentuk kehelan;
2) Struktur keseluruhan struktur kristal secara beransur-ansur berubah bentuk, yang berlaku dalam hampir semua bahan dengan struktur berlapis;
3) Struktur kristal pada permukaan zarah kristal rosak teruk untuk membentuk lapisan amorf, dan apabila penghancuran berterusan, lapisan amorfus menjadi lebih tebal, akhirnya membawa kepada amorfisasi keseluruhan zarah kristal;
4) Sesetengah kristal dengan struktur khas boleh mengalami transformasi kristal.
