Pengering semburan mempunyai kelebihan unik kerana dapat menghasilkan produk serbuk dengan komposisi seragam terus daripada larutan atau penggantungan. Mereka masih digunakan secara meluas dalam kimia, industri ringan, makanan dan industri lain. Dalam industri kimia, ia paling banyak digunakan dalam industri pewarna. untuk kesejagatan. Melalui usaha kakitangan kejuruteraan dan teknikal dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi pengeringan semburan telah menjadi agak matang, dan terdapat juga kaedah pengiraan yang berjaya untuk menentukan saiz menara. Tiga jenis pengabus yang digunakan masih jenis tekanan, jenis emparan dan jenis aliran udara, tetapi penggunaan pengering semburan emparan telah meningkat dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Untuk pengeringan semburan penyelesaian yang benar, perlu diperhatikan bahawa larutan hidrofilik yang berbeza memerlukan suhu sederhana pengeringan yang berbeza. Sebagai contoh, untuk garam tak organik dan bahan hidrofilik kuat, penyejatan dan dehidrasi larutan akueus dilakukan terutamanya pada takat didih larutan. Jika suhu gas yang meninggalkan menara lebih rendah daripada 130 darjah Celsius, ia akan menjadi sukar untuk beroperasi. Walaupun masih terdapat jurang yang jelas antara negara saya dan negara luar, tahap pembuatan dan operasi peranti pengering semburan juga telah dipertingkatkan dengan banyak.
Mengikut bahan yang berbeza atau keperluan produk yang berbeza, sistem pengeringan semburan yang direka juga berbeza, tetapi beberapa unit asas penting yang membentuk sistem pengering semburan kekal tidak berubah, dan beberapa sistem penting adalah semburan yang sangat diperlukan. (1) Sistem suapan Sistem suapan mengangkut bahan cecair dengan lancar ke pengabus dan memastikan pengabusannya yang normal.
Mengikut bahan yang berbeza atau keperluan produk yang berbeza, sistem pengeringan semburan yang direka oleh pengering semburan eksperimen juga berbeza, tetapi beberapa unit asas penting yang membentuk sistem pengeringan semburan kekal tidak berubah, dan beberapa sistem penting di antaranya adalah amat diperlukan. .
1. Sistem penyusuan pengering semburan
Sistem penyusuan pengering semburan adalah untuk mengangkut cecair bahan dengan lancar ke dalam pengabut dan memastikan pengabusannya yang normal. Bergantung pada jenis pengabut yang digunakan dan sifat bahan, kaedah penyusuan juga berbeza. Pam suapan yang biasa digunakan Terdapat pam skru, pam pemeteran, pam diafragma, dll. Untuk pengabus aliran udara, semasa membekalkan bahan, sistem pengeringan semburan udara termampat juga mesti disediakan untuk memenuhi tenaga yang diperlukan untuk pengatoman cecair bahan. Selain pam bekalan Juga dilengkapi dengan pemampat udara.
2. Sistem pemanasan pengering semburan
Sistem pemanasan menyediakan haba yang mencukupi untuk pengeringan, menggunakan udara sebagai pembawa haba untuk mengangkutnya ke dalam pengering semburan. Pemilihan bentuk sistem pemanasan juga berkaitan dengan banyak faktor, antaranya faktor yang paling penting ialah sifat dan sifat cecair bahan. Mengikut keperluan produk, peralatan pemanasan terutamanya mempunyai dua bentuk: pemanasan langsung dan pertukaran haba tidak langsung. Peminat juga merupakan sebahagian daripada sistem ini.
3. Sistem pengabusan pengering semburan
Sistem pengabusan pengering semburan adalah teras keseluruhan sistem pengeringan. Pengabut dalam sistem pengabusan adalah kandungan yang paling banyak dikaji dengan mengeringkan pakar dari teori ke struktur. Pada masa ini terdapat tiga bentuk asas yang biasa digunakan: emparan - mekanikal Daya emparan yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi ialah kuasa pengatoman utama; jenis tekanan - tekanan tinggi yang dihasilkan oleh pam suapan adalah kuasa pengatoman utama, dan tenaga tekanan ditukar kepada tenaga kinetik; jenis aliran udara - tenaga kinetik yang dihasilkan oleh aliran udara berkelajuan tinggi adalah kuasa pengabusan utama Kuasa, kebolehsuaian tiga pengabus kepada cecair suapan juga mempunyai perbezaan tertentu bergantung pada saiz zarah produk.
4. Sistem pengeringan pengering semburan
Sistem pengeringan adalah pelbagai jenis pengering. Bentuk pengering bergantung pada tahap tertentu pada bentuk pengabut, yang juga merupakan bahagian penting dalam reka bentuk pengeringan semburan.
5. Pengering semburan sistem pengasingan gas-pepejal
Selepas titisan kabus dikeringkan untuk menghilangkan lembapan (perlu dikatakan bahawa kebanyakan kelembapan), produk serbuk dan berbutir terbentuk. Sebahagian daripadanya dilepaskan dari pengering secara berasingan dengan gas di bahagian bawah menara pengeringan (jenis pelepasan bawah), dan sebahagian daripadanya memasuki pepejal gas dengan gas ekor. Sistem pemisahan memerlukan pemisahan selanjutnya. Terdapat dua jenis utama pengasingan gas-pepejal: pengasingan kering dan pengasingan basah.
Pengering Sembur Teknologi pengeringan semburan semakin banyak digunakan di makmal kerana pembentukan serbuk langsung dan pengeringan yang cepat. Khususnya, pengering semburan makmal domestik semasa telah berjaya dibangunkan, yang telah mengurangkan harga alat yang paling mahal ini. Peralatan eksperimen mewah pada masa lalu telah menjadi peralatan rutin di banyak makmal, sangat memenuhi keperluan kebanyakan makmal domestik. perlukan.
Pengering semburan eksperimen telah berkembang pesat kerana kelebihannya yang ketara.
Jan 04, 2023
Hantar pertanyaan



