Pemeriksaan peralatan pengering semburan emparan sebelum digunakan

Semakan berikut perlu dibuat sebelum menggunakan pengering semburan emparan:
1. Periksa sama ada sambungan antara galas dan bahagian pengedap setiap peranti pengering semburan emparan longgar;
2. Periksa keadaan minyak pelincir bagi setiap komponen mekanikal pengering semburan emparan dan sama ada setiap air, udara, pelabuhan injap paip buburan, dll. berada dalam kedudukan yang diperlukan;
3. Periksa sama ada bahan pengedap dipasang pada sambungan paip, dan kemudian sambungkannya untuk memastikan udara tidak panas tidak memasuki bilik pengeringan;
4. Periksa sama ada pintu pengering semburan emparan dan tingkap pemerhatian ditutup dan sama ada terdapat kebocoran udara;
5. Periksa sama ada arah putaran kipas emparan pengering semburan emparan adalah betul;
6. Periksa sama ada injap rama-rama pengawal selia di alur keluar kipas emparan pengering semburan emparan terbuka. Jangan tutup injap rama-rama, jika tidak pemanas elektrik dan paip masuk udara akan rosak. Ini mesti diberi perhatian sepenuhnya;
7. Periksa sama ada paip penyambung pam suapan disambungkan dengan betul dan sama ada arah putaran motor dan pam adalah betul;
8. Periksa sama ada kepala semburan yang diletakkan di bahagian atas ruang pengeringan pengering semburan emparan ditutup dengan betul untuk mengelakkan kebocoran udara;
9. Sama ada sambungan paip penyejuk minyak pelincir pengabut disambungkan dengan betul dan air penyejuk dihidupkan.
Kemudian, hidupkan kuasa pengering semburan emparan dan semak sama ada voltan dan instrumen adalah normal. Akhir sekali, periksa jumlah dan kepekatan buburan dalam tong pencampur buburan. Sekiranya berlaku sebarang masalah, ia harus dihapuskan tepat pada masanya.
1. Mula-mula hidupkan kipas emparan pengering semburan emparan, kemudian hidupkan pemanasan elektrik, dan periksa sama ada terdapat kebocoran udara. Kalau biasa, boleh panaskan tong. Oleh kerana pemanasan awal udara panas menentukan kapasiti penyejatan peralatan pengeringan, ia tidak menjejaskan proses pengeringan. Di bawah premis kualiti bahan, suhu udara masuk perlu ditingkatkan sebanyak mungkin;
2. Semasa prapemanasan, injap di bahagian bawah ruang pengeringan dan pelabuhan pelepasan pemisah siklon mesti ditutup untuk mengelakkan udara sejuk daripada memasuki ruang pengeringan dan mengurangkan kecekapan pemanasan awal;
3. Apabila suhu maksimum ruang pengeringan mencapai sasaran 180 darjah ~ 220 darjah, hidupkan muncung emparan. Apabila muncung mencapai kelajuan maksimum, hidupkan pam suapan dan tambah cecair suapan. Jumlah suapan hendaklah dari kecil ke besar, jika tidak, ia akan berlaku. Fenomena dinding melekit sehingga diselaraskan dengan jumlah yang sesuai. Kepekatan cecair bahan hendaklah dirumus mengikut sifat pengeringan dan suhu bahan untuk memastikan produk siap mempunyai kecairan yang baik selepas pengeringan;
4. Suhu dan kelembapan produk siap kering bergantung pada suhu udara ekzos. Semasa operasi, adalah sangat penting untuk memastikan bahawa suhu udara ekzos adalah malar. Ini bergantung pada saiz jumlah suapan. Jumlah suapan dilaraskan secara stabil dan suhu alur keluar tidak boleh diubah. Jika kandungan pepejal dan kadar aliran cecair suapan berubah, suhu alur keluar juga akan berubah;
5. Jika suhu produk terlalu rendah, jumlah penyusuan boleh dikurangkan untuk meningkatkan suhu alur keluar. Jika suhu produk terlalu tinggi, sebaliknya akan berlaku. Untuk bahan sensitif haba dengan suhu produk yang lebih rendah, jumlah bahan boleh ditingkatkan untuk mengurangkan suhu ekzos, tetapi kelembapan produk akan meningkat dengan sewajarnya;
6. Produk siap kering dikumpul dalam pendebunga di bahagian bawah menara dan pemisah siklon. Pendebunga hendaklah diganti sebelum ia penuh. Apabila menggantikan pendebunga, injap rama-rama di atas mesti ditutup terlebih dahulu. ;
7. Jika produk siap kering adalah higroskopik, pemisah siklon, paipnya, dan pendebunga hendaklah dibalut dengan bahan penebat untuk mengelakkan produk siap kering daripada menyerap lembapan.
Di samping itu, untuk bahan dengan kepekaan haba dan titik lembut yang rendah, apabila suhu udara ekzos terlalu tinggi, bahan akan menjadi lembut, dan isipadu udara penyejuk perlu ditingkatkan.
Selepas pengering semburan emparan beroperasi seperti biasa, bahan perlu dikumpul secara berkala, operasi setiap sistem perlu diperiksa secara berkala, dan setiap parameter proses perlu direkodkan. Pada akhirnya, peranti pemanasan harus ditutup terlebih dahulu, dan air harus digunakan untuk menggantikan cecair bahan untuk menyiram cecair bahan yang tinggal dalam paip bahan, dan kemudian pam bahan harus dimatikan. Apabila suhu turun di bawah 100 darjah, kipas bekalan dan kipas ekzos boleh dihentikan. Kemudian bersihkan bahan yang tinggal di menara pengeringan dan pengumpul habuk, matikan pengumpul habuk dan tukul udara, dan akhirnya matikan bekalan kuasa utama untuk menyelesaikan operasi pengeluaran. Sekiranya berlaku kecemasan, peralatan mesti ditutup serta-merta, dan blower dan pam bahan hendaklah ditutup terlebih dahulu. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba, badan menara hendaklah dibiarkan sejuk secara semula jadi, kemudian injap longkang hendaklah dibuka, buburan dalam saluran paip buburan hendaklah disalirkan, dan peralatan hendaklah dibersihkan.