Jabatan Pemprosesan Steril (SPD) sudah semestinya terpaksa berhadapan dengan kakisan keluli tahan karat, juga dikenali sebagai karat. Kakisan dalampensteril wapdisebabkan oleh tindak balas kimia antara lembapan dan keluli tahan karat. Walaupun kakisan sering menjadi masalah yang kurang difahami bagi kebanyakan orang, adalah penting untuk mengeluarkannya untuk mengelakkan pembaikan yang mahal.
Jika tidak ditangani, kakisan pensteril wap boleh:
Menyebabkan pencemaran, menyebabkan kegagalan beban
Peningkatan masa henti peralatan dan pembaikan yang tidak dirancang
Memerlukan penggantian mahal lebih awal daripada yang dirancang
Apakah kakisan keluli tahan karat (karat)?
Adakah kamu tahu? Sebenarnya, keluli tahan karat masih boleh ternoda. Ia lebih sesuai dengan namanya jika ia dipanggil keluli anti-kotoran. Apabila lapisan pempasifan pada permukaannya rosak, terhakis atau terganggu, besi asas mungkin mula teroksida menyebabkan pewarnaan.
Kakisan keluli tahan karat, juga dikenali sebagai "karat," menerangkan pelbagai perubahan warna pada permukaan. Warna bergantung kepada jumlah oksigen yang terdedah kepada permukaan. Kakisan di dalam paip stim biasanya berwarna hitam, manakala kakisan dalam ruang autoklaf lebih kerap berwarna coklat kemerahan pada dinding. Sama ada air tulen, air ultratulen, wap atau hanya air paip, karat boleh berlaku disebabkan oleh sebarang air atau lembapan yang terkumpul di permukaan.
Oleh kerana kakisan disebabkan oleh tindak balas kimia antara kelembapan dan keluli tahan karat, ini adalah kesan yang tidak dapat dielakkan. Meningkatkan rintangan kakisan peralatan keluli tahan karat dan pada mulanya mengeluarkan karat harus menjadi bahagian penting dalam program penyelenggaraan pencegahan jabatan pemprosesan steril.
Apakah cara terbaik untuk mengurangkan pembentukan karat pada keluli tahan karat?
Kurangkan sentuhan dengan air dan kelembapan. Walaupun ini mungkin kedengaran sukar, ingat bahawa pensteril wap menggunakan wap kering dalam kitaran mereka. "Stim basah" mungkin menunjukkan masalah dengan peralatan anda, yang jika tidak diselesaikan, boleh menyebabkan kegagalan beban.
Elakkan penggunaan bahan kimia yang boleh menjejaskan filem pasif keluli tahan karat. Bahan kimia yang melelas boleh mencalarkan permukaan, manakala produk pembersihan yang keras seperti peluntur boleh merosakkan lapisan pelindung
Laksanakan prosedur penyelenggaraan rutin untuk penyingkiran karat dan pempasifan komponen sistem penjanaan wap. Penyingkiran yang kerap dan pencegahan kakisan memastikan masa henti peralatan diminimumkan.
Cara Menyelesaikan Kakisan Keluli Tahan Karat
Oleh kerana kakisan tidak dapat dielakkan dari semasa ke semasa, sebaik sahaja ia berlaku, ia harus ditangani dengan cepat untuk mengelakkan kakisan selanjutnya dan memastikan peralatan berjalan dengan cekap. Prosedur biasa untuk penyingkiran karat dan pempasifan peralatan keluli tahan karat termasuk:
Tentukan punca kakisan dengan mendapatkan penilaian berasaskan makmal. Bergantung pada puncanya, analisis kualiti air boleh memberikan pandangan tentang cara mencegah kakisan masa hadapan.
Bersihkan dengan larutan alkali untuk membuang sisa organik. Rawatan asid boleh digunakan untuk membuang oksida besi
Tambah lapisan pelindung untuk mengelakkan kakisan selanjutnya
Keluarkan karat dan kotoran daripada keluli tahan karat
Oleh kerana karat adalah oksida besi, bahan kimia yang memecahkan oksida besi akan menghilangkan karat. Proses ini, dipanggil penyahbauan, harus disesuaikan untuk jenis kakisan tertentu dan mungkin melibatkan bahan kimia yang memerlukan peralatan pelindung diri, jadi disyorkan untuk menggunakan kaedah profesional yang terbukti untuk penyahbauan yang berjaya.
