Prinsip kerja dan langkah pengendalian relau rintangan

1. Prinsip kerja
Arelau rintanganialah relau elektrik yang menggunakan haba Joule yang dihasilkan oleh arus yang melalui konduktor sebagai sumber haba.
Relau rintangan menggunakan elektrik sebagai sumber haba, menukar tenaga elektrik kepada tenaga haba melalui elemen pemanas elektrik, dan memanaskan logam dalam relau. Relau rintangan mempunyai kecekapan haba yang tinggi berbanding dengan nyalaan, yang boleh mencapai 50-80℅. Sistem terma mudah dikawal, keadaan kerjanya baik, dan hayat relau adalah panjang. Ia sesuai untuk memanaskan bahan kerja dengan keperluan yang ketat, tetapi penggunaan kuasa adalah tinggi. Mengikut mod pemindahan haba, relau rintangan dibahagikan kepada relau rintangan sinaran dan relau rintangan perolakan. Relau rintangan sinaran terutamanya menggunakan pemindahan haba sinaran, dan kesan pemindahan haba perolakan adalah kecil; relau rintangan perolakan terutamanya menggunakan pemindahan haba perolakan, sering dipanggil relau rintangan peredaran udara, yang bergantung pada udara panas untuk pemanasan, dan suhu relau biasanya lebih rendah daripada 650 darjah. .
Mengikut cara haba elektrik dijana, relau rintangan dibahagikan kepada dua jenis: pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung.
Dalam relau rintangan pemanasan langsung, arus elektrik melalui terus melalui bahan. Oleh kerana kuasa pemanasan elektrik tertumpu pada bahan itu sendiri, bahan itu panas dengan sangat cepat. Ia sesuai untuk proses yang memerlukan pemanasan pantas, seperti pemanasan bilet palsu. Relau rintangan jenis ini boleh memanaskan bahan pada suhu yang sangat tinggi. Sebagai contoh, relau elektrik grafisasi bahan karbon boleh memanaskan bahan kepada lebih daripada 2500 darjah . Relau rintangan pemanasan langsung boleh dibuat menjadi relau pemanasan rintangan vakum atau relau pemanasan rintangan gas pelindung. Dalam metalurgi serbuk, ia sering digunakan untuk pensinteran tungsten, tantalum, niobium dan produk lain. Apabila menggunakan relau jenis ini untuk pemanasan, anda harus memberi perhatian kepada: ① Untuk memanaskan bahan secara sekata, keratan rentas konduktif dan kekonduksian setiap bahagian bahan perlu konsisten; ② Oleh kerana rintangan bahan itu sendiri agak kecil, untuk mencapai kuasa pemanasan elektrik yang diperlukan, arus kerja agak besar, jadi Elektrod penghantaran kuasa harus berada dalam hubungan yang baik dengan bahan untuk mengelakkan arka dan pembakaran bahan, dan rintangan bas penghantaran kuasa hendaklah kecil untuk mengurangkan kehilangan litar; ③ Apabila membekalkan arus ulang alik, rangkaian pendek harus dikonfigurasikan dengan munasabah untuk mengelakkan kearuhan berlebihan dan peningkatan dalam faktor kuasa. Terlalu rendah.
Kebanyakan relau rintangan ialah relau rintangan pemanasan tidak langsung, yang dilengkapi dengan perintang yang khusus digunakan untuk mencapai penukaran haba elektrik, dipanggil elemen pemanasan elektrik, yang memindahkan tenaga haba kepada bahan dalam relau. Cangkerang relau relau elektrik jenis ini diperbuat daripada plat keluli, dan relau dilapisi dengan bahan refraktori dan mengandungi bahan. **Elemen pemanas elektrik yang biasa digunakan ialah elemen pemanas elektrik besi-kromium-aluminium, elemen pemanas elektrik nikel-kromium, rod silikon karbida dan rod disilicide molibdenum. Bergantung pada keperluan, suasana di dalam relau boleh menjadi suasana biasa, suasana pelindung atau vakum. Voltan bekalan kuasa am ialah 220 volt atau 380 volt, dan pengubah perantaraan dengan voltan boleh laras disediakan jika perlu. Bekalan kuasa fasa tunggal untuk relau kecil (<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with a single variety and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperatures below 700°C are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace. Resistance furnace - Resistance furnace operation process 2. Pre-work process
1. Periksa sama ada relau bersih, bersihkan serpihan, dan pastikan relau bersih. 2. Periksa dinding relau dan lantai relau untuk keretakan dan kerosakan lain.
3. Periksa pemasangan dan pengetatan wayar rintangan dan rod plumbum termokopel, dan semak sama ada instrumen itu normal. 4. Periksa sama ada suis pintu relau rintangan adalah fleksibel. 5. Selepas memastikan semuanya normal, mula meletakkan bahan kerja. 3. Proses kerja
1. Pastikan kuasa dimatikan semasa meletakkan bahan kerja.
2. Kendalikannya dengan berhati-hati untuk mengelakkan daripada merosakkan elemen pemanas, plat bawah relau, dsb.;
3. Dilarang sama sekali meletakkan bahan kerja basah. Jarak antara bahan kerja yang dipanaskan dalam relau dan elemen pemanas elektrik hendaklah dikekalkan 50-70mm; 4. Periksa pelbagai instrumen dan instrumen semasa bekerja, dan membaikinya tepat pada masanya jika terdapat sebarang kelainan.
5. Apabila suhu relau melebihi 700 darjah, ia tidak dibenarkan membuka pintu relau untuk menyejukkan atau mengeluarkan relau untuk mengelakkan memendekkan hayat relau akibat penyejukan secara tiba-tiba. 4. Proses selepas kerja. 1. Potong bekalan kuasa
2. Kendalikan bahan kerja dengan berhati-hati dan pastikan tidak merosakkan badan relau dan bahan kerja. 3. Pasang semula relau dan ulangi prosedur di atas. 4. Bersihkan serpihan di dalam dan pastikan ia bersih. 5. Beri perhatian kepada kerja penyelenggaraan harian.