1 Komposisi struktur dan aliran kerja
1.1 Komposisi struktur dan prinsip Pensterilan vakum berdenyut terutamanya terdiri daripada badan pensteril, pintu pengedap, kenderaan pensterilan, kenderaan pengangkutan, sistem saluran paip dan sistem kawalan [2]. Pensteril vakum berdenyut menggunakan wap air tepu sebagai medium pensterilan dan mengamalkan kaedah penyingkiran udara (Buang) vakum berdenyut paksa secara mekanikal. Selepas beberapa penyedutan dan suntikan wap berganda secara berselang-seli, ruang pensterilan mencapai tahap vakum tertentu. , kemudian isi dengan stim tepu untuk mencapai tekanan dan suhu yang ditetapkan, dan selepas tempoh tertentu, tujuan mensterilkan objek yang disterilkan tercapai.
1.2 Aliran kerja Aliran kerja yang lengkap merangkumi tujuh proses: penyediaan, denyutan, pemanasan, pensterilan, ekzos, pengeringan dan penamat [3]. Skema perpaipan, lihat Rajah 1. Apabila sumber wap, sumber air, udara termampat, dsb. berada dalam keadaan normal dan terbuka, peralatan (shèbèi) akan secara automatik membuka injap masuk udara (fungsi: pemotongan, lencongan, voltan penstabilan, lencongan, dsb.) selepas menerima kuasa. F1, selepas masuk Injap pengurang tekanan port udara menyuntik udara ke dalam interlayer pensteril. Tekanan dalam interlayer dikawal oleh pengawal tekanan YK, yang biasanya sekitar 0.22 MPa [4]. Apabila tekanan yang ditetapkan dicapai, F1 ditutup dan kitaran berulang. Pada masa ini, longkang mezanin mula berfungsi, mengalirkan air pekat di mezanin, dan memanaskan ruang dalaman peralatan, dan peralatan berada dalam keadaan sedia. Selepas meletakkan barang pembasmian kuman, tolak troli pembasmian kuman ke dalam pensteril dan tutup pintu pengedap pensterilan. Mengikut program yang ditetapkan pada panel kawalan, mula-mula masukkan proses denyutan, biasanya ditetapkan kepada vakum 3 kali. Injap pneumatik F3 terbuka, injap air F6 dan F7 terbuka, pam vakum (industri: pembuatan jentera) beroperasi, dan udara di dalam bilik dalam diekstrak melalui pemeluwap (kategori: peralatan pertukaran haba) sehingga nilai tekanan negatif yang ditetapkan dicapai (biasanya -80 kPa). Pada masa ini, pam F3, F6, F7, dan vakum ditutup, dan injap masuk udara ruang dalam F2 dibuka, dan wap tepu diisi ke dalam ruang dalam dari interlayer. Apabila had atas tekanan yang ditetapkan dicapai, F2 ditutup secara automatik, dan ruang dalam dikosongkan semula. , berulang kali sehingga bilangan denyutan yang ditetapkan selesai.
Kemudian memasuki peringkat pemanasan, F3, F6, F7, dan pam vakum semuanya ditutup, F2 dibuka, stim dimasukkan ke dalam ruang dalam, dan suhu ruang dalam meningkat secara beransur-ansur. Apabila tekanan dalam ruang dalam mencapai nilai had, F2 ditutup secara automatik; apabila ruang dalam Apabila tekanan kurang daripada atau sama dengan nilai had tekanan, F2 terbuka secara automatik. Apabila suhu dalam ruang dalam meningkat dan mencapai suhu pensterilan yang ditetapkan (132~134 darjah), ia memasuki peringkat pensterilan. Suhu dikekalkan melebihi suhu yang ditetapkan. Sisihan umumnya tidak melebihi ±1 darjah. Masa pensterilan biasanya 6~ Kira-kira 10 minit kemudian, tekanan ruang dalam berada di atas 0.258 MPa. Pada masa ini, injap F1, F2 dan F5 akan bertukar sekejap-sekejap. Apabila masa set pensterilan dicapai, pensterilan tamat, dan injap F3 dan F7 dibuka terlebih dahulu untuk memasuki peringkat ekzos. Apabila tekanan dalam ruang dalam turun kepada 30 kPa, injap F6 terbuka dan pam vakum dikuasakan untuk berjalan, mengosongkan ruang dalam dan memasuki peringkat pengeringan. Pengeringan kemudian memasuki peringkat pemanasan. F3, F6, F7 dan pam vakum semuanya ditutup. F2 dibuka, wap dimasukkan ke dalam ruang dalam, dan suhu ruang dalam meningkat secara beransur-ansur. Apabila tekanan ruang dalam mencapai nilai had, F2 ditutup secara automatik; apabila tekanan ruang dalam kurang daripada Apabila sama dengan nilai had tekanan, F2 terbuka secara automatik. Apabila suhu dalam ruang dalam meningkat dan mencapai suhu pensterilan yang ditetapkan (132~134 darjah), ia memasuki peringkat pensterilan. Suhu dikekalkan melebihi suhu yang ditetapkan. Sisihan umumnya tidak melebihi ±1 darjah. Masa pensterilan biasanya kira-kira 6 ~ 10 minit. , tekanan ruang dalam adalah melebihi 0.258 MPa. Pada masa ini, injap F1, F2, dan F5 akan membuka dan menutup secara berselang-seli. Apabila masa set pensterilan dicapai, pensterilan tamat, dan injap F3 dan F7 dibuka terlebih dahulu untuk memasuki peringkat ekzos. Apabila tekanan dalam ruang dalam turun kepada 30 kPa, injap F6 terbuka dan pam vakum dikuasakan untuk berjalan, mengosongkan ruang dalam dan memasuki peringkat pengeringan. Selepas pengeringan selesai, keseluruhan kitaran pensterilan tamat dan peralatan berbunyi bip. Pada masa ini, pintu tertutup boleh dibuka dan barang-barang yang disterilkan boleh dikeluarkan.
2 Contoh kesalahan
2.1 Kesalahan 1
2.1.1 Fenomena kerosakan Selepas peralatan mencapai peringkat pemanasan, suhu ruang dalam tidak boleh mencapai set 133 darjah, tetapi hanya boleh mencapai 132.5 darjah. Autoklaf sesuai untuk usaha perubatan dan kesihatan, penyelidikan saintifik, pertanian dan unit lain. Ia merupakan peralatan yang sesuai untuk mensterilkan peralatan perubatan, pembalut, barangan kaca, media kultur larutan, dll. Autoklaf mudah alih ialah peralatan pemeriksaan kelas pertama yang diperakui oleh QS dan HACCP untuk kilang makanan dan loji air minuman. 2.1.2 Analisis kerosakan dan penyelesaian masalah Peralatan pada asalnya mengalami kebocoran dalam tiga saluran paip: injap pengurangan tekanan, pam vakum dan perangkap sandwic di hujung salur masuk udara. fenomena, tetapi ia tidak bocor sepanjang masa. Adalah disyaki bahawa kebocoran air menyebabkan pemanasan tidak mencukupi. Injap pengurang tekanan masuk udara berfungsi seperti biasa semasa operasi, tetapi selepas kerja pembasmian kuman terakhir selesai, air bocor sebelum injap air dan injap udara ditutup. Adalah spekulasi bahawa terdapat masalah dengan cincin pengedap dan teras spring. Gantikannya dan kemudian jalankan ujian. Tiada lagi kebocoran. Terdapat paip langsing di hujung luar pam vakum, yang kadangkala menyembur air keluar selepas pam berhenti berfungsi. Selepas menutup injap sumber air, kebocoran perlahan-lahan berkurangan sehingga ia berhenti bocor. Ia dinilai bahawa air dari sumber air bocor melalui badan pam. Periksa sambungan saluran paip. Terdapat 3 saluran paip yang disambungkan ke pam, termasuk 2 injap solenoid dan 1 injap sehala. Selepas pemeriksaan berasingan, didapati injap sehala telah rosak, dan masalah kebocoran telah diselesaikan selepas penggantian. Terdapat skru pelarasan di bawah perangkap sandwic yang terus bocor air. Oleh kerana kekurangan maklumat yang berkaitan, saya membeli aksesori dan menggantikannya secara langsung, yang menyelesaikan masalah kebocoran. Apabila mesin dihidupkan dan berjalan, tekanan dalam adalah normal, tetapi suhu masih boleh mencapai 132.5 darjah, dan pensterilan normal (kulat) tidak dapat dilakukan. Ia berspekulasi daripada fenomena kerosakan bahawa ia juga mungkin pemanasan yang tidak mencukupi disebabkan oleh ekzos yang lemah di ruang dalam [5]. Paip ekzos di ruang dalam ialah F3, F5 dan perangkap yang disambungkan kepada injap sehala. Buka saluran paip perangkap dan periksa sama ada perangkap dan injap sehala adalah normal. Panel kawalan ditetapkan kepada manual, dan F3 dan F5 masing-masing dihidupkan dan dimatikan. Didapati F3 adalah normal dan F5 ditutup dan dibuka perlahan-lahan. Cari injap solenoid kawalan F5 dan kawal pengambilan udara dan ekzos secara manual. Jika keadaan suis F5 tidak berubah, injap pneumatik F5 dinilai telah rosak. Selepas membeli dan menggantikan aksesori, saya memulakan mesin untuk operasi percubaan. F5 berfungsi seperti biasa, tetapi suhu hanya boleh meningkat kepada 131 darjah, dan tekanan dalam ruang dalam masih normal. Berdasarkan analisis rajah skematik perpaipan, pertimbangan terakhir ialah saliran interlayer tidak lancar. Walau bagaimanapun, perangkap mezanin baru sahaja diganti, dan kemungkinan kerosakan adalah kecil. Saya cuba menyesuaikannya, tetapi suhu turun naik. Saya membuka hujung alur keluar perangkap dan mendapati tiada air yang dilepaskan, yang mengesahkan perangkap itu memang pecah. Selepas pembongkaran, buka F2 secara manual dan sejumlah besar air kondensat akan dilepaskan. Gantikan perangkap dengan yang baru. Suhu dan tekanan adalah normal dan kerosakan dihapuskan.
2.2 Kesalahan 2
2.2.1 Fenomena kerosakan: Terdapat bunyi getaran apabila pensteril berfungsi, dan keseluruhan peralatan boleh dirasakan bergegar. Autoklaf ialah bekas tekanan tinggi yang menggunakan tekanan lebih tinggi daripada tekanan biasa untuk menaikkan takat didih air ke suhu tinggi melebihi 100 darjah untuk mensterilkan cecair atau peralatan. Autoklaf sesuai untuk usaha perubatan dan kesihatan, penyelidikan saintifik, pertanian dan unit lain. Ia merupakan peralatan yang ideal untuk mensterilkan peralatan perubatan, pembalut, barangan kaca, media kultur larutan, dll. Autoklaf mudah alih ialah satu-satunya peralatan ujian yang diperlukan untuk pensijilan QS dan HACCP di kilang makanan dan loji air minuman.
2.2.2 Analisis kerosakan dan penyelesaian masalah Menurut analisis fenomena kerosakan, sebab yang mungkin adalah:
① Terdapat sisa air pekat dalam saluran paip stim, yang didorong oleh gas dan menyebabkan getaran saluran paip dan kabinet pensteril;
② Terdapat terlalu banyak lembapan dalam gas termampat;
③ Tekanan sumber air tidak stabil [6]. Tingkatkan masa penyaliran air kondensat dalam paip stim (Konduit), dan pasang perangkap di tengah paip untuk meminimumkan penjanaan air kondensat. Kesalahan masih akan berterusan selepas rawatan; mengekalkan pam mampatan udara, keluarkan lembapan dari beg udara, dan betulkan kerosakan. Masih yang sama; mengurangkan pembukaan injap masuk air dan mengawal aliran masuk air, tetapi fenomena kesalahan kekal tidak berubah; tutup injap salur masuk air buat seketika, dan dapati getaran berkurangan sehingga ia hilang, dan ia ditentukan untuk menjadi masalah dengan sumber air. Menurut gambarajah skema saluran paip, terdapat dua injap solenoid F6 dan F7 pada sumber air. Ia hendaklah dibuka semasa penyedutan dan ditutup semasa pemanasan, pensterilan (kulat) dan ekzos (Ekzos). Apabila injap masuk air ditutup, bunyi getaran hilang, menunjukkan bahawa kerosakan terletak pada injap masuk air. Kedua-dua injap solenoid dihidupkan dan dimatikan secara manual pada panel kawalan, dan kedua-duanya dapat ditutup secara normal. Disyaki badan injap bocor akibat penggunaan lama. Selepas membuka saluran paip, didapati kedua-dua injap bocor. Selepas penggantian, kesalahan telah dihapuskan.
