Rumah > Berita > Kandungan

Ciri-ciri Aplikasi Reaktor Keluli Tahan Karat

Jul 23, 2024

Reaktor ialah sejenis bekas tekanan yang digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, getah, racun perosak, pewarna, perubatan, makanan dan industri lain untuk menjalankan pemvulkanan, penitratan, penghidrogenan, hidrokarbonisasi, pempolimeran, pemeluwapan dan proses produk lain.

Reaktor biasa termasuk reaktor, reaktor bergaris kaca, reaktor hidroterma, reaktor kaca dua muka, reaktor kacau magnet, reaktor stim, reaktor pemanasan elektrik, dll. Sudah tentu, yang paling banyak digunakan dan praktikal ialah reaktor keluli tahan karat. Reaktor keluli tahan karat terdiri daripada badan reaktor, penutup reaktor, jaket, agitator, peranti penghantaran, peranti pengedap aci, sokongan, dan lain-lain. Bahan-bahan ini biasanya keluli mangan karbon, keluli tahan karat, zirkonium, aloi berasaskan nikel (Hastelloy, Monel) dan lain-lain bahan komposit; mengikut struktur pembuatan reaktor, ia boleh dibahagikan kepada tiga kategori: reaktor penutup rata terbuka, reaktor bebibir kimpalan punggung terbuka dan reaktor tertutup.

Reaktor keluli tahan karat mempunyai kelebihan pemanasan pantas, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kebersihan, tiada pencemaran alam sekitar, tidak perlu pemanasan automatik oleh dandang, dan penggunaan yang mudah. Ia juga digunakan secara meluas dalam pengguna pengeluaran seperti petroleum, kimia, getah, racun perosak, pewarna, perubatan, makanan dan pelbagai projek penyelidikan saintifik. Ia digunakan untuk melengkapkan proses hidrolisis, peneutralan, penghabluran, penyulingan, penyejatan, penyimpanan, penghidrogenan, hidrokarbonisasi, pempolimeran, pemeluwapan, pemanasan, pencampuran, tindak balas dan bekas proses lain.

Ciri-ciri reaktor keluli tahan karat: permukaan dalaman digilap cermin untuk memastikan tiada sudut mati kebersihan, reka bentuk yang tertutup sepenuhnya memastikan bahan sentiasa steril, dan permukaan luar boleh dibasuh pasir, beku, rawatan matte warna primer yang digulung sejuk; Pemanasan dan penyejukan: kaedah pemanasan boleh menjadi wap, pemanasan elektrik, minyak terma, untuk memenuhi keperluan proses persekitaran kerja yang berbeza seperti rintangan asid, rintangan alkali, rintangan suhu tinggi, rintangan lelasan, dan rintangan kakisan.

Hantar pertanyaan