Ciri-ciri pengering semburan suhu rendah dan isu-isu yang perlu diberi perhatian sebelum digunakan

1. Proses pengeringan adalah sangat cepat, dan luas permukaan cecair bahan selepas semburan adalah sangat besar. Dalam aliran udara suhu tinggi, ia boleh menyejat serta-merta.
2. Suhu titisan semasa proses pengeringan tidak tinggi, dan kualiti produk adalah lebih baik. Pengeringan semburan menggunakan julat suhu yang sangat luas. Walaupun udara panas bersuhu tinggi digunakan, suhu ekzos masih tidak terlalu tinggi. Pada peringkat awal pengeringan, suhu bahan tidak melebihi kelembapan mentol basah udara panas di sekelilingnya, dan kualiti produk kering adalah baik. Sebagai contoh, kecacatan seperti perubahan protein, kehilangan vitamin, dan pengoksidaan kurang terdedah untuk berlaku. Kualiti bahan sensitif haba, organisma dan ubat pada asasnya boleh menjadi hampir dengan standard pengeringan di bawah vakum.
3. Pengering semburan mempunyai penyebaran, kecairan dan keterlarutan yang baik. Pengering semburan suhu rendah. Oleh kerana proses pengeringan selesai di udara, produk pada asasnya boleh mengekalkan bentuk sfera yang serupa dengan titisan cecair, jadi ia mempunyai penyebaran, kecairan dan keterlarutan yang baik.
4. Proses pengeluaran terurai dan pengering semburan mudah dikendalikan dan dikawal. Pengeringan semburan biasanya digunakan untuk memproses larutan dengan kandungan lembapan 40%-60%. Walaupun kandungan lembapan bahan setinggi 90%, ia boleh dikeringkan menjadi produk serbuk pada satu masa tanpa kepekatan. Kebanyakan produk tidak perlu dihancurkan dan disaring selepas pengeringan, sekali gus mengurangkan prosedur pengeluaran dan memudahkan proses pengeluaran. Saiz zarah, ketumpatan pukal dan lembapan produk boleh dilaraskan dalam julat tertentu dengan mengubah keadaan operasi, dan kawalan dan pengurusan adalah sangat mudah.
5. Mencegah bahaya awam dan menambah baik persekitaran pengeluaran. Memandangkan mesin pengering semburan dijalankan di menara pengeringan tertutup, ia mengelakkan produk kering daripada terbang di bengkel. Untuk bahan toksik dan berbau, proses pengeluaran sistem kitaran tertutup boleh digunakan untuk membakar bahan toksik dan berbau untuk mengelakkan pencemaran udara dan menambah baik persekitaran pengeluaran.
6. Sesuai untuk pengeluaran berskala besar berterusan. Teknologi pengering semburan memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar perindustrian. Produk kering dilepaskan secara berterusan dan boleh digabungkan dengan penyejuk dan penghantar angin untuk pasca pemprosesan untuk membentuk barisan pengeluaran berterusan.
Dalam proses pengeluaran harian, persediaan yang diperlukan perlu dibuat sebelum memulakan pengering semburan. Mula-mula periksa sama ada sambungan antara galas dan bahagian pengedap setiap peranti adalah longgar, keadaan minyak pelincir setiap komponen mekanikal, dan sama ada port injap setiap paip air, udara dan buburan berada dalam kedudukan yang diperlukan. Kemudian hidupkan kuasa dan semak sama ada voltan dan instrumen adalah normal. Akhir sekali, periksa jumlah dan kepekatan buburan dalam tong pencampur buburan. Sekiranya berlaku sebarang masalah, ia harus dihapuskan tepat pada masanya.
Kemudian hidupkan blower dan kipas ekzos mengikut urutan, dan kemudian hidupkan suis pemanas untuk mula memanaskan. Apabila suhu alur keluar mencapai suhu yang ditetapkan (biasanya sekitar 130 darjah ), mulakan pam bahan dan sistem penyingkiran habuk. Apabila tekanan pam mencapai 2MPa, buka pistol semburan dan mulakan granulasi. Selepas pengering semburan berjalan, keadaan pengabusan dan keadaan kerja pam bahan perlu diperhatikan dalam masa. Jika pistol disekat, muncung mesti dibersihkan atau diganti dengan segera. Selepas pengering semburan berjalan seperti biasa, bahan perlu dikumpul secara berkala, operasi setiap sistem perlu diperiksa secara berkala, setiap parameter proses perlu direkodkan, dan skrin penapis bergetar perlu dibersihkan.
Pada akhir granulasi, peranti pemanasan harus dimatikan terlebih dahulu dan operasi enjin gas harus dihentikan. Kemudian tutup injap pistol semburan, gantikan pistol semburan, buka skru muncung dan bilas sehingga bersih. Apabila suhu turun di bawah 100 darjah, kipas bekalan dan kipas ekzos boleh dihentikan. Kemudian bersihkan bahan yang tinggal di menara pengeringan dan pengumpul habuk, matikan pengumpul habuk dan tukul udara, dan akhirnya matikan bekalan kuasa utama untuk menyelesaikan operasi pengeluaran.
Sekiranya berlaku kecemasan, pengering semburan mesti ditutup serta-merta. Kipas bekalan udara dan pam bahan hendaklah ditutup terlebih dahulu. Jika berlaku gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba, tarik pengering keluar dari enjin gas untuk membenarkan badan menara menyejuk secara semula jadi, kemudian buka injap longkang, toskan buburan dalam paip buburan, dan bersihkan pengering semburan.