Pengering semburan kecil boleh menyelesaikan pengeringan dan granulasi pada masa yang sama. Mengikut keperluan proses, tekanan pam masuk cecair, kadar aliran dan saiz lubang muncung boleh dilaraskan untuk mendapatkan zarah sfera yang diperlukan dengan nisbah saiz yang sepadan. Pengering semburan adalah sejenis pengering tekanan atmosfera berterusan. Gunakan peralatan yang sesuai untuk menyembur bahan cecair ke dalam kabus, membenarkan ia bersentuhan dengan udara panas dan kering. Ia digunakan untuk mengeringkan beberapa cecair sensitif haba, ampaian dan cecair likat. Ia juga boleh digunakan untuk mengeringkan bahan api, bahan perantaraan, serbuk sabun dan garam bukan organik.
Pengering semburan emparan menggunakan cakera bergerak emparan berkelajuan tinggi untuk pengabusan untuk mengabus bahan menjadi titisan kabus dan menjalankan pertukaran haba dengan udara panas pada masa yang sama. Udara panas memasuki menara melalui pengedaran yang tepat melalui trajektori pergerakan yang sepadan. Menyejat air dalam masa yang singkat, membentuk produk kering serbuk seragam. Pengering semburan empar digunakan terutamanya untuk pengeringan dalam kimia, makanan, farmaseutikal, petrokimia, industri ringan, racun perosak dan industri lain. Pengering semburan emparan mempunyai kelajuan pengeringan yang cepat, dan luas permukaan bahan cecair selepas pengabusan meningkat dengan ketara. Dalam aliran udara panas, 95%-98% air boleh disejat serta-merta, dan masa pengeringan hanya beberapa saat. **Sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba.
Produk ini mempunyai keseragaman yang baik, kecairan dan keterlarutan, ketulenan tinggi dan berkualiti tinggi. Proses pengeluaran dipermudahkan dan kawalan operasi adalah mudah. Untuk cecair dengan kandungan lembapan 40-60% (**Bahan** ialah 90%), ia boleh dikeringkan menjadi produk serbuk pada satu masa, tanpa dihancurkan dan disaring selepas pengeringan, sekali gus mengurangkan prosedur pengeluaran dan meningkatkan ketulenan produk . Saiz zarah, ketumpatan pukal dan kandungan air produk boleh dilaraskan dengan mengubah keadaan operasi dalam julat tertentu, menjadikan kawalan dan pengurusan sangat mudah. Proses pengeringan semburan bergantung sepenuhnya pada komposisi produk. Ada yang mudah kering, ada yang sukar kering. Jumlah kandungan lembapan dalam udara yang habis adalah salah satu parameter penting. Ia bergantung kepada komposisi produk, contohnya, jumlah kandungan lembapan yang tinggi dalam ekzos, kandungan protein yang tinggi dalam produk boleh kering, dan kandungan karbohidrat yang tinggi memerlukan kandungan lembapan yang lebih rendah untuk mengelakkan melekat pada ruang, paip, dan serbuk siklon. Inilah sebabnya mengapa jumlah kandungan lembapan di udara sekeliling adalah parameter penting. Mengetahui bahawa reka bentuk kilang sebelum ini direka untuk mengurangkan, jika jumlah lembapan di persekitaran sekitar adalah tinggi, maka kemungkinan kekeringan lebih besar. "Satu lagi parameter penting untuk diketahui ialah kepekatan^kandungan pepejal maksimum dalam pekat. Ini didorong oleh kelikatan, jadi bergantung kepada ramuan, prinsip berikut digunakan: kandungan lemak yang lebih tinggi membolehkan kandungan pepejal yang lebih tinggi keperluan yang lebih rendah suhu pengeringan untuk mengelakkan kelekitan ( iaitu jumlah kandungan lembapan yang rendah dalam offgas) kandungan protein tinggi yang memerlukan kandungan pepejal yang lebih rendah kerana kelikatan (kecuali protein terhidrolisis) membenarkan suhu pengeringan yang lebih tinggi tanpa melekat (iaitu jumlah lembapan Pekat dengan kandungan pepejal yang lebih tinggi (kecuali kanji kerana kelikatannya yang tinggi) dibenarkan apabila kandungan karbohidratnya tinggi.
