Perbezaan dalam prinsip kerja antara pengering semburan aliran udara dan pengering semburan kilat

Pengering semburan(untuk rujukan sahaja dan bukan untuk digunakan sebagai maklumat produk) Pengeringan semburan adalah proses yang paling banyak digunakan dalam industri pembentukan dan pengeringan proses cecair. *Sesuai untuk menghasilkan produk pepejal serbuk, berbutir atau blok daripada larutan, emulsi, ampaian dan bahan mentah cecair pes plastik. Oleh itu, apabila pengedaran saiz zarah, kandungan lembapan sisa, ketumpatan pukal dan bentuk zarah produk siap mesti memenuhi piawaian tertinggi. Pengeringan semburan adalah proses yang ideal.
Udara ditapis dan dipanaskan dan memasuki pengedar udara di bahagian atas pengering semburan. Udara panas memasuki ruang pengeringan dalam bentuk lingkaran secara sekata. Bahan cecair melalui alat pengabut emparan berkelajuan tinggi di bahagian atas menara dan (diputar) disembur ke dalam titisan seperti kabus yang sangat halus, yang boleh dikeringkan menjadi produk siap dalam masa yang sangat singkat apabila bersentuhan dengan udara panas secara selari aliran. Produk siap dikeluarkan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan dan pemisah siklon, dan gas buangan habis oleh kipas draf teraruh.
Pengering semburan udara mempunyai tahap automasi yang tinggi dan operasi yang fleksibel (boleh mengawal saiz zarah produk siap). Pengering semburan aliran udara menggunakan udara termampat atau wap air untuk disembur dari muncung pada kelajuan Lebih daripada atau sama dengan 300m/s, dan bergantung pada geseran yang dihasilkan oleh perbezaan kelajuan antara gas dan cecair untuk memisahkan bahan cecair ke dalam titisan halus. Titisan kabus menyentuh sepenuhnya udara panas dan menjalani pertukaran haba, dengan cepat menyelesaikan keseluruhan proses pengeringan dalam 10-30 saat. Masa pengeringan pengering semburan udara adalah sangat singkat, hanya 10 hingga 30 saat. Oleh kerana masa pengeringan yang singkat, produk boleh mengekalkan zarah halus yang seragam (produk mempunyai penyebaran, kecairan dan keterlarutan yang baik). Ia mengendalikan secara fleksibel. Diameter bijian, ketumpatan pukal, kandungan lembapan dan sifat produk (bebas habuk, kecairan, kebolehbasahan, dan keterlarutan segera) produk boleh dilaraskan dengan mengubah keadaan operasi dalam julat tertentu, dan kawalan dan pengurusan adalah mudah. Untuk bahan seperti tampal dengan kelikatan tinggi, kesannya sangat baik. Produk siap adalah berkualiti. Ia boleh mengekalkan warna, aroma, rasa dan aktiviti biologi lain bahan; kandungan lembapan produk akhir; struktur muncung adalah mudah (kos sistem pengabusan hanya 1/3 daripada jenis tekanan dan 1/5 daripada jenis emparan), dan kemungkinan tersumbat adalah Kecil, kos pelaburan sekali rendah, dan penggunaan seterusnya yang rendah kos.
Udara panas yang diagihkan secara tangen ke dalam pengering semburan kilat memasuki pengering semburan kilat pada kelajuan tinggi dari bahagian bawah kon, dan membentuk medan angin berputar yang kuat didorong oleh kacau. Bahan yang dimasukkan ke dalam pengering semburan kilat disuap oleh lingkaran. Ia dipecahkan kepada kepingan kecil di bawah tindakan pengaduk, bersentuhan sepenuhnya dengan udara panas, dipanaskan, dikeringkan, dan berlanggar dan digosok antara satu sama lain di bawah tindakan emparan yang kuat untuk dimikron dan dalam keadaan terbendalir. (Zon suhu tinggi dari salur masuk suapan ke bahagian bawah pengering juga dipanggil "bahagian terbendalir".) Kebanyakan air dalam bahan tersejat dalam bahagian terbendalir. Zarah kering dibawa ke bahagian pengeringan atas melalui udara panas dan terus kering di medan siklon.
Terdapat penyekat anulus pada bahagian atas pengering semburan kilat - klasifikasi. (Pengkelas di atas dipanggil "bahagian pengelasan") Bagi bahan-bahan yang mempunyai zarah yang lebih besar atau kandungan lembapan yang lebih besar, bahan tersebut dibuang ke arah pengering kerana daya emparan. Dinding silinder disekat kembali ke bahagian pengeringan oleh pengelas dan dikeringkan semula. Hanya bahan-bahan yang telah mencapai tahap pengeringan dan mempunyai saiz zarah yang lebih kecil dibawa keluar dari lubang dalam cincin pengelas dengan udara panas dan memasuki pemisahan siklon. Produk siap kering dipunggah secara berterusan dari pemunggah bintang dan dibungkus. Udara panas dan lembap dilepaskan melalui pengumpul habuk beg dan kipas draf teraruh.